Az üres réteg megléte egyedi jel, amely megkülönbözteti a vákuumüveget a többi üvegtől. Amikor a vákuumüveget alkotó síküveget atmoszférikus nyomásnak teszik ki, a két párhuzamosan szomszédos üveglap befelé mozog, aminek következtében a vákuumréteg fokozatosan összezsugorodik vagy akár eltűnik is. Ha a vákuumréteg eltűnik, a vákuumüvegből egy közönséges kétrétegű üveg lesz. A teljesítmény is jelentősen csökkenni fog. A vákuumréteg meglétének biztosítása érdekében a két üveglap közé támasztékokat kell elhelyezni, amelyek elválasztják és alátámasztják azokat.
A vákuumüvegre szigorú követelmények vonatkoznak a tartóelemek kiválasztására:
1. Minimalizálja a tartók térfogatát és teljes számát, hogy elkerülje a hővezető képesség növekedését és az üveg átlátszóságának csökkenését;
2. Ha a tartó térfogata túl kicsi, akkor a légköri nyomás hatására koncentrált terhelés képződik az üveglap és a tartó érintkezési pontján, ami növeli az üveg külső felületén jelentkező húzófeszültséget. lemez a tartó felett, és könnyen károsíthatja az üveglapot;
3. A tartó alakja jelenleg többnyire hengeres, és van négyzetes, elliptikus, lineáris, rácsos stb. is;
4. A tartó anyaga lehet rozsdamentes acél, volfrámkarbid acél, krómacél, alumíniumötvözet, nikkel, molibdén, tantál, kerámia stb.
A tartók közötti távolságnak is követnie kell bizonyos szabványokat:
A tartók közötti távolságot általában a gyártás előtt határozzák meg olyan paraméterek alapján, mint az üveg típusa és vastagsága, valamint a tartók típusa és átmérője. A támasztékok hiányát követően az üvegben megnő az állandó maradó feszültség, ami vákuumüveget okoz. A repedés valószínűsége a jövőbeni alkalmazások során megnő, és súlyos esetekben akár közvetlenül is okozhatja az üvegfelületek érintkezését vagy megrepedését.
A támogatási elhelyezés terén a legtöbb cég jelenleg kézi elhelyezést alkalmaz. Ez a módszer sok munkaerőt igényel, nehezen kezelhető és munkaigényes, alacsony az elhelyezési pontosság, könnyen okoz üvegszennyeződést, rendkívül nem hatékony. Tekintettel erre a helyzetre, a LandV üveg kutatás-fejlesztési és gyártási folyamata során a LandGlass rengeteg munkaerőt, időt és pénzt fektetett be egy automatikus támasztékelhelyezési gép kutatás-fejlesztésébe és tervezésébe. Az automata elhelyező berendezés a működésvezérlő program szerint alakítható ki. A támasztékok meghatározott elrendezési formában és térközzel vannak elhelyezve, ami megoldja a kézi elhelyezés okozta különféle problémákat. Végre megoldja a vákuumüveggyártásban a támaszték elhelyezésének problémáját, és javítja a vákuumüveg teljesítményét. Nagy mértékben hozzájárult a minőséghez.
