Qingdao Migo Glass Co., Ltd.
+86-532-85991202

Padel üveg és műfüves csomagolás

Sep 19, 2024

A modern padelpálya építésénél és karbantartásánál az üveg és a füves boxolás folyamata egyaránt fontos. Nemcsak vizuálisan és funkcionálisan kiegészítik egymást, hanem együttesen befolyásolják a terület általános tapasztalatait.

info-1000-916
Padel üveg és műfüves csomagolás

A Migo úgy véli, hogy a padel pályák vásárlóinak a padel pályák üvegének vásárlásakor kell a padel pályákhoz kiegészítőket vásárolniuk, ezért a padel pálya fű csomagolásának szolgáltatását biztosítja ügyfelei számára. A Migo figyelembe veszi az ügyfeleket, és kétféle műfüvet biztosít a padelpályákhoz: 12mm Gauge3/16" és 15mm Gauge3/8". Ez a cikk elmagyarázza az üveg és a műfű csomagolását a padelpályákhoz.

Padel pálya műfüves típusai
 

 

 

 

Padel Grass szám

CE120240800-1

CE150320800-1

Írja be

PE

PE

Cölöpmagasság

12 mm

15Mm

Dtex

8000

8000

Sűrűség

50400

33600

Nyomtáv

3/16"

3/8"

Fiber száma

6

5

Kitartás

360µm

350µm

Szín

Zöld/Piros/Kék/Fehér/Lila

Zöld/Piros/Kék/Fehér/Lila

Vízelvezetés

Méterenként körülbelül 10 lefolyónyílás van.

Méterenként körülbelül 10 lefolyónyílás van.

Háttér

PP+Net+SBR latex

PP+Net+SBR latex

Hátlap színe

Fekete Laxe

Fekete Laxe

  Fizikai tulajdonságok

Kiváló vízállóság, UV-állóság, öregedésállóság, jó vízelvezetés, korrózió- és penészedésgátló

Kiváló vízállóság, UV-állóság, öregedésállóság, jó vízelvezetés, korrózió- és penészedésgátló

 

Padel udvari műfüves gyártási folyamat
 

 

 

 

  • Először használjon kötéssel a műfűszálakat az alapszövetre.
  • Ahogy a henger belép a ragasztóműhelybe, a ragasztási eljárás nagyon jó szakítószilárdságú.
  • A ragasztott pázsitot küldje be egy nagy sütőbe a gyors száradás érdekében
  • Szereljen fel egyenletesen elosztott vízelvezető nyílásokat a pázsit hátuljára, és végezze el a késztermék ellenőrzését.
Edzett üveg gyártási folyamata
 
  • Nyersanyag előkészítés

Az edzett üveg gyártása az alapanyagok kiválasztásával kezdődik. A fő nyersanyagok a magas szilikáttartalmú üvegek, amelyek általában szilícium-dioxidot, nátrium-oxidot, kalcium-oxidot és magnézium-oxidot tartalmaznak. Ezeket a nyersanyagokat magas hőmérsékleten megolvasztják, hogy egységes üvegolvadékot képezzenek. Ebben a szakaszban a gyártóknak biztosítaniuk kell a nyersanyagok tisztaságát, hogy elkerüljék az üveg átlátszóságát és szilárdságát befolyásoló szennyeződéseket.

  • Olvadás és formálás

A nyersanyagokat kemencébe helyezik, általában körülbelül 1400 fokos hőmérsékleten, a nyersanyagok teljesen megolvadnak, és üvegolvadékot képeznek. Az olvadás befejezése után az olvadékot precíz szabályozás mellett lehűtik, hogy üveglapot képezzenek. A gyakori formázási módszerek a következők:

Úszó eljárás: Az olvadt üveget folyékony ónon lebegtetve hűtik le, hogy egyenletes vastagságú üveglapot képezzenek.

Hengerlési folyamat: Az olvadt üveget egy kalanderen keresztül hengereljük a kívánt vastagságra.
A formázás után az üveglapokat a kívánt méretre vágják, és készen állnak a következő lépésre.

  • Lágyítás

A vágott üveglapokat lágyítani kell a belső feszültség kiküszöbölése érdekében. Az izzító kemence hőmérséklete általában 600 és 700 fok között van, és az üveglapokat lassan lehűtik a kemencében, hogy biztosítsák egyenletességüket és stabilitásukat. Ez a lépés döntő fontosságú, mert minden maradék feszültség hatására az üveg eltörik a következő edzési folyamat során.

  • Temperálási folyamat

Az izzított üveglapok az edzõkemencébe kerülnek megeresztésre. A temperálási folyamat két fő lépésből áll:

Fűtés: Az üveglapokat körülbelül 620 és 650 fok közötti hőmérsékletre melegítik fel az edzési kemencében. Ezen a hőmérsékleten az üveg puhává válik, és gyorsan lehűthető.

Gyors hűtés: Melegítés után az üveglapok gyorsan belépnek a hűtőkamrába, és nagynyomású levegővel gyorsan lehűtik. Ez a folyamat az üveg felületének gyors lehűlését idézi elő, miközben a belső hőmérséklet magasabb, ami felületi összenyomódást és belső feszültséget hoz létre, ezáltal nagymértékben javítja az üveg hajlítással és ütéssel szembeni ellenállását.

  • Vágás és feldolgozás

Az edzett üveg a vásárlói igények szerint tovább feldolgozható. Vágáskor professzionális vágószerszámokat kell használni, nehogy az üveg eltörjön. Ezenkívül az edzett üvegek polírozhatók, fúrhatók és fóliázhatók, hogy alkalmazkodjanak a különböző alkalmazási forgatókönyvekhez.

  • Minőségellenőrzés

A minőségellenőrzés elengedhetetlen a gyártás minden szakaszában. Az edzett üveg minőségellenőrzése a következőket tartalmazza:

Megjelenés ellenőrzése: figyelje meg, hogy nincsenek-e buborékok, karcolások vagy egyéb hibák az üveg felületén.
Fizikai teljesítményteszt: olyan tesztekkel, mint az összenyomás, hajlítás és ütés, győződjön meg arról, hogy az üveg megfelel a vonatkozó szabványoknak.
Hőkezelési teszt: ellenőrizze az üveg által az edzési folyamat során elért hőmérsékletet és hűtési sebességet.

  • Csomagolás és szállítás

A minősített edzett üveget gondosan csomagolják és általában ütésálló anyagokkal csomagolják be, hogy elkerüljék a szállítás közbeni sérüléseket. A termék specifikációit, mennyiségét és óvintézkedéseit a csomagoláson fel kell tüntetni a szállítás biztonsága érdekében.

 

 
Üveg és műfű csomagolási folyamata
 
  • Válasszon megfelelő üveget és műfüvet: A helyszín igényei szerint válasszon nagy biztonságú és átlátszó üveget és műfüvet, például törésbiztos üveget kerítéshez vagy látást elzáráshoz.
  • Gyártás és ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy az üveget szigorúan ellenőrizték a gyártási folyamat során, és hogy megfeleljen a tartóssági és biztonsági szabványoknak, hogy elkerülje a későbbi használat során felmerülő kockázatokat.
  • Csomagolás előkészítése: Csomagolás előtt használjon olyan anyagokat, mint a habszivacs, kartondobozok vagy fadobozok a védelem érdekében, hogy elkerülje a szállítás közbeni sérüléseket.
  • Csomagolási folyamat: Óvatosan helyezze be az üvegdarabokat a csomagolódobozba, nehogy összenyomódjanak, és válaszfalak segítségével válassza el őket az ütközések elkerülése érdekében.
  • Címkézés és szállítás: Minden dobozt világos címkékkel, tartalommal és óvintézkedésekkel jelöljön meg a szállítás és a kirakodás biztonsága érdekében.
  • Kölcsönhatás a fű és az üveg között

 

A padelpályán különösen fontos a fű és az üveg kombinációja. A pázsit a játék alapja, az üveg pedig jó rálátást biztosít a közönségnek. A helyszín kialakításánál az üveg átlátszóságának ésszerű elrendezése és a gyep elhelyezkedése hatékonyan fokozhatja a látványélményt. Emellett a fű karbantartása is szorosan összefügg az üveg felszerelésével és elhelyezésével. Például az üveg visszaverődése és fénytörése befolyásolhatja a gyep növekedését, különösen rossz fényviszonyok mellett. Ezért a tervezés során a tervezőknek figyelembe kell venniük a fű és az üveg közötti kölcsönhatást, hogy mindkettő legjobb hatását biztosítsák.


Összefoglalva, a padelpálya fű és üveg csomagolási folyamata kulcsszerepet játszik a tervezésben és a karbantartásban. Ésszerű anyagválasztással, finom csomagolási eljárással és átfogó karbantartással biztosítható a pálya biztonsága és láthatósága. A kettő kombinációja nemcsak a játék minőségét javítja, hanem a közönség nézői élményét is fokozza, így a krikettpálya ideális hely a sportoláshoz és a szórakozáshoz.