Technológiai szempontból a Low-E üveg online magas hőmérsékletű pirolízis leválasztási módszerre és offline vákuummágneses porlasztási módszerre osztható.
1) Online magas hőmérsékletű pirolízis leválasztási módszer
Ez a floatüveg hűtési folyamata során történik, melynek során folyékony fémet vagy fémport szórnak közvetlenül a forró üveg felületére, és ahogy az üveg lehűl, a fém filmréteg az üveg részévé válik. Ennek az üvegnek egyetlen fajtája van, gyenge a hővisszaverő képessége és alacsony a gyártási költsége. Egyetlen előnye, hogy hajlítható és temperálható. Nem kell üreges állapotban használni, és hosszú ideig tárolható.
Hátránya, hogy viszonylag gyenge a hőteljesítménye. Ha a film nem nagyon vastag, az "u" értéke csak a fele a porlasztó "Low-E" bevonatú üvegének. Ha a hőteljesítményt a filmvastagság növelésével szeretné javítani, akkor az átlátszó Neme nagyon gyenge.
2) Offline vákuumporlasztásos módszer
A Low-E üveg előállításának off-line módszere jelenleg a leggyakrabban használt vákuummagnetronos porlasztásos bevonási technológia a világon. A magas hőmérsékletű pirolízis leválasztási módszertől eltérően a porlasztási módszer off-line, és vannak vízszintes és függőleges pontok az üveg különböző átviteli helyzetei szerint.
Változatos fajták, kiváló hővisszaverési teljesítmény, nyilvánvaló energiatakarékossági jellemzők, magas, közepes és alacsony áteresztőképességű termékek gyárthatók a különböző éghajlati jellemzőknek megfelelően, a színek pedig ezüstszürke, világosszürke, világoskék és színtelen és átlátszó, stb. sok más színben is elkészíthető, például zöldben. Hátránya, hogy nem lehet melegen hajlítani, és az ezüst-oxid film nagyon sérülékeny, így nem használható úgy, mint a hagyományos üveg. Szigetelőüveget kell készíteni, és nem alkalmas távolsági szállításra, mielőtt üreges terméket készítenek belőle.
