A bevont üveg több gyártási módja is van. Tudod

1.Vákuum elpárologtató bevonat: A vákuum bevonó gép termikus elpárologtatóval bevont üvegből készül. Mivel a teljes termelés időnként megszakad, a tisztított üveg egy része gyakran a műhelyben kell, hogy várjon egy ideig, mielőtt bevonja a bevonó kamrát. Ebben az időben az üveg másodlagos szennyezésnek van kitéve, és a szennyezett részről bevont filmréteg könnyen leesik, a filmréteg egységessége gyenge, a szivárvány színkülönbsége és a visszaverődés könnyen magas, és az üveg csak olyan filmrel van bevonva, amely könnyen elszíneződik a levegőben, és nem képes nagy méretű üveg előállítására. Ezért az Építőipari Minisztérium világossá tette, hogy az ilyen bevonatos üveg nem könnyen használható függönyfali üvegként. Kínában látható, hogy a sok épületben lévő függönyfalú üveg minden üvegdarab körül fehér, a középen fekete, és a csík eltávolítása a bevont üveg helytelen kiválasztása miatt történik. Természetesen az ilyen üveg ára általában 80 jüan és 100 jüan / m2 között van. Az egyéni díszítő cégek olyan üveggyűjtőket választottak, amelyek a felhasználókat rágják.

2. Vakuum-magnetron katódos porlasztási módszer: lapos üveg vákuumkamrában, nagy vákuummal, működő gáz pozitív ionok a két negatív feszültségű pólus között, ortogonális elektromágneses mező hatására rövid katódhelyzetben a katódhoz, nagy mennyiségben a csepp zónában energiát nyerünk, hogy gyorsan bombázzuk a célt, úgyhogy a katód (cél) atomok az üvegszubsztrát-üveg lerakódási film felé mozognak, és a permetezett másodlagos elektronok (ezt az eljárást γ folyamatnak nevezik) az elektromágneses mezőben hatnak. A forgótárcsának az ütközési ionizációban való részvételével a rákok hordozzák a hordozóanyagokat, úgyhogy az energiaforrás folyamatosan bombázza a katódot, elegendő mennyiségű pozitív iont biztosítva, amely a folyamatos izzadáshoz plazmazónát képez, amely teljes egészében befejeződik. a többrétegű bevonatot egyszerre. Kiváló fóliaegység, kiváló élzáróság és jó tapadás. Különösen itt említjük a német LH cég által gyártott bevonógépet. Ennek az az előnye, hogy jobb és különbözik a többi vákuummágneses szóró bevonó géptől: a mágneses mezőt a sík magnetron célon a gyűrűmágnes adja. A félkör alakú gyűrűs mágnes a végtelen T mikro-ventilátor oszlopmágnesek kombinációjának tekinthető. Ezért a megfelelő mágneses címke-potenciál viszonylag stabil, hogy egységes és szilárd bevonó réteget állítsunk elő.

3.oldási gél módszer: a kétoldalas bevonat impregnálásának is nevezik, a bevonási módszer az üveg kémiai oldatba merítése, az üveg felületén egy film képzése, a kémiai filmréteg az üveg felületéhez tapad a fólia vastagsága a bejövő sugarak 50% -án áthaladhat, a többi visszaverődik, és kevés fényt szív le.

4. por alakú termikus permetezés: az eljárás az üveg vízelvezető kamrájában található úszóüveg gyártósoron van, a fémkémiai por reagenst egyenletesen permetezik közvetlenül a forró üvegre, miután a reagens túlmelegedett és lebomlott, egy fém-oxid képződik a az üveg felülete. A film, amely a fém különbségének köszönhetően különböző átviteli és reflexiós színekkel rendelkezik. Az ilyen bevont üveg, amely úgynevezett in-line bevonatú üveg is, rendkívül olcsó. Mivel csak egy film van, az átviteli sebesség magas, és a szín világos és homályos. Általában csak a zöld és a kék van bevonva a színes üvegen, és az egyes tételek színe is változik a színes üveg különböző tételei miatt. Ennek az az előnye, hogy az ilyen típusú bevonattal ellátott üveg közvetlenül hozzáadható a munka forró hajlításához és temperálásához.

A fenti négy bevonási módszer mellett a plazma fokozott kémiai gőz-lerakódás és ívion-bevonat is van. Mindkettő kevésbé bevont üvegből áll, és nem alkalmasak függönyfal építésére.